Petrokemijska industrija

Koje su prednosti dizajna petrokemijskog mjerača tlaka u praktičnim primjenama?

U petrokemijskoj industriji točnost i pouzdanost mjerenja tlaka ključni su čimbenici koji osiguravaju sigurnost i učinkovitost proizvodnje. Jrl Petrokemijski mjerači tlaka Oslanjajte se na njihovu naprednu tehnologiju mjerenja i proces preciznosti kako bi se osiguralo da točnost mjerenja dosegne ± 0,5%FS ili čak višu. Ova sposobnost mjerenja visoke preciznosti ne može samo odražavati promjene tlaka u proizvodnom procesu u stvarnom vremenu, već također pruža čvrstu podršku podataka za kontrolu proizvodnje i dijagnozu grešaka, uvelike poboljšavajući razinu inteligentnih proizvodnih operacija.
Petrokemijska proizvodna okruženja obično prate visoku temperaturu, visoki tlak i visoko korozivni medij, što predstavlja ozbiljne izazove za odabir materijala i strukturni dizajn mjerača tlaka. JRL mjerači petrokemijskih tlaka koriste posebne legure visokih performansi kao što su nehrđajući čelik i hastelloy, koji imaju izvrsnu otpornost na koroziju i mogu održavati dugoročni stabilan rad u ekstremnim okruženjima. Kako bi dodatno poboljšao otpor korozije proizvoda, dizajnerski tim JRL-a izveo je dubinsku optimizaciju u strukturnom dizajnu i tehnologiji brtvljenja kako bi se osiguralo da mjerač tlaka pokazuje izvrsnu pouzdanost i izdržljivost u teškim petrokemijskim okruženjima.
Sigurnost je ključni čimbenik koji se ne može zanemariti u petrokemijskoj industriji, posebno u okruženjima s eksplozivnim plinovima i parom, sigurnosni učinak mjerača tlaka je posebno važan. JRL petrokemijski mjerač tlaka prihvaća eksploziju ili intrinzično siguran strukturni dizajn, strogo slijedi međunarodne standarde otporne na eksploziju i osigurava siguran i pouzdan rad u ekstremnim uvjetima. Ovaj dizajn ne samo da učinkovito sprječava rizik od eksplozije uzrokovane unutarnjim greškama ili vanjskim izvorima požara, već i značajno poboljšava primjenjivost proizvoda u petrokemijskim okruženjima. Osim toga, mjerači tlaka JRL -a također su opremljeni višestrukim mehanizmima zaštite sigurnosti, uključujući zaštitu od prekomjernog pritiska i zaštitu od prekomjerne struje, što dodatno povećava njegove sigurnosne performanse i osigurava mir i pouzdanost korisnika tijekom uporabe.

Koji su zahtjevi za ugradnju petrokemijskog tlaka?

Instalacija Petrokemijski mjerači tlaka važan je dio osiguranja točnosti i sigurnosti mjerenja. Odabir prikladnog mjesta instalacije, konfiguriranje potrebnih dodataka, obratiti pažnju na detalje o instalaciji i provođenje naknadnih inspekcija i održavanja ključni su čimbenici u osiguravanju performansi instrumenata.
Prije svega, izbor instalacijskog mjesta je presudan. Idealno mjesto instalacije trebalo bi lako promatrati. Obično se brojčanik ne smije postavljati vodoravno, već bi ga trebalo postaviti pod visinom i kutom koji je operaterima lako promatrati kako bi se osigurala jasna čitljivost podataka o tlaku. Istodobno, udaljenost povezivanja između mjerača tlaka i točke mjerenja tlaka treba skratiti što je više moguće, što može učinkovito smanjiti otpornost na cjevovod i pogreške mjerenja, osigurati dobro brtvljenje i tako spriječiti srednje istjecanje. Pored toga, izbjegavajte ugraditi mjerač tlaka u okruženje s vibracijama, udarnim ili drastičnim temperaturnim promjenama, što može negativno utjecati na točnost mjerenja i radni vijek instrumenta.
Drugo, u smislu konfiguracije dodataka za instalaciju, JRL preporučuje poduzimanje niza mjera za poboljšanje sigurnosti i točnosti mjerača petrokemijskih tlaka. Ugradnja međuspremnika može učinkovito apsorbirati impulsni tlak i udar u cjevovodu, štiteći tako mjerač tlaka od oštećenja. Istodobno, pod instrumentom se konfigurira ventil za isključivanje kako bi se brzo odsjekao izvor tlaka, što je prikladno za održavanje ili zamjenu instrumenata. Osim toga, kada je medij prljav, potrebno je ugraditi filter za uklanjanje nečistoća i spriječiti začepljenje zračnog ulaza tlaka, što utječe na točnost mjerenja.
Pojedinosti o instalaciji također se ne trebaju zanemariti, jer su izravno povezani s točnošću mjerenja i radnim vijekom mjerača tlaka. Prvo, cjevovod treba temeljito očistiti prije ugradnje kako bi se osiguralo da ne postoje onečišćenja poput prašine i nečistoća. Istodobno, provjerite je li pokazivač mjerača tlaka nula i postoji li istjecanje da biste potvrdili da je instrument u dobrom stanju. Prilikom povezivanja potrebno je odabrati odgovarajuću metodu povezivanja prema standardu navoja mjerača tlaka. Za konusne navoje cijevi, mehaničko brtvljenje može se izravno izvesti; Za ravne navoje cijevi, brtvljenje treba izvesti lijepljenjem ili omotavanjem sirove trake. U okruženju visokog pritiska vrlo je potrebno koristiti brtvu kako bi se osigurala zategnutost. Petrokemijski mjerač tlaka treba ugraditi okomito kako bi se osigurala točnost rezultata mjerenja. Mjerač tlaka treba zategnuti ključem tijekom ugradnje kako bi se izbjeglo oštećenje kućišta zbog pretjeranog uvijanja. Istodobno, prilagodite brojčanik na položaj koji je lako promatrati kako biste osigurali da operator može jasno pročitati podatke o tlaku.
Konačno, nakon završetka instalacije, potrebni su inspekcija i održavanje važni koraci kako bi se osigurao normalan rad mjerača petrokemijskog tlaka. Preporučuje se polako otvoriti upravljačka vrata tijekom ispitivanja tlaka i promatrati pritisak mjerača tlaka kako bi se potvrdilo može li instrument ispravno raditi. Redovito provjeravanje različitih pokazatelja mjerača tlaka, uključujući je li pokazivač nula, je li skala jasna i je li netaknuta pečat, učinkoviti su načini za održavanje instrumenta u dobrom stanju. Pored toga, prema uporabi i preporukama proizvođača, mjerač tlaka treba redovito kalibrirati kako bi se osiguralo da njegova točnost mjerenja ispunjava zahtjeve.