+86-15105800222
+86-15105800333
Tlačni termometri naširoko se koriste u rashladnim sustavima, HVAC opremi i primjenama industrijskih tekućina. Na njihovu točnost mjerenja i životni vijek uvelike utječe radno okruženje. Visoka temperatura, niska temperatura, vlaga, korozivni mediji, vibracije i fluktuacije tlaka mogu doprinijeti smanjenju performansi ili potpunom kvaru instrumenta. Razumijevanje utjecaja okolišnih uvjeta na tlačne termometre ključno je za osiguranje dugoročne pouzdanosti.
Produljena izloženost visokim temperaturama može negativno utjecati na elastične elemente, materijale za brtvljenje i mehanizme unutarnjeg prijenosa unutar tlačnih termometara. Bourdonove cijevi, dijafragme i kapilarne komponente mogu doživjeti smanjenu elastičnost, zamor materijala ili trajnu deformaciju pod toplinskim naprezanjem.
Visokotemperaturna okruženja zahtijevaju tlačne termometre izrađene od materijala otpornih na toplinu kao što su elastični elementi od nehrđajućeg čelika i tekućine za punjenje visoke temperature. Komponente toplinske izolacije ili rashladne petlje mogu smanjiti izravan prijenos topline. Mjesta postavljanja trebaju izbjegavati blizinu izvora topline i izloženost toplinskom zračenju.
Uvjeti niske temperature mogu uzrokovati spor odgovor, kašnjenje pokazivača ili mehanička oštećenja zbog povećane viskoznosti unutarnjih tekućina za punjenje i smanjene fleksibilnosti materijala. Ekstremna hladnoća također može dovesti do skupljanja brtve i mogućeg curenja.
Treba odabrati niskotemperaturne tlačne termometre sa specijaliziranim tekućinama za punjenje niske viskoznosti. Vanjska izolacija ili prateće grijanje mogu održavati prihvatljive radne temperature. Dizajn instalacije trebao bi spriječiti stvaranje leda i kondenzaciju smrzavanja oko kućišta instrumenta i procesnog priključka.
Okolina s visokom vlagom povećava rizik od prodora vlage, što dovodi do unutarnje kondenzacije. Nakupljanje vlage može uzrokovati lijepljenje pokazivača, koroziju ljestvice i pogoršanje vidljivosti. Ponovljeno mijenjanje temperature ubrzava stvaranje kondenzacije unutar instrumenta.
Termometri za tlak s visokim stupnjem zaštite od prodora i potpuno zabrtvljena kućišta preporučuju se. Unutarnje punjenje otporno na vlagu i komponente otporne na koroziju pomažu u sprječavanju kvarova uzrokovanih vlagom. Pravilno brtvljenje na spojnim točkama ključno je za blokiranje prodora vode kroz sučelja cjevovoda.
U kemijskoj obradi, rashladnim i industrijskim sustavima, termometri pod pritiskom mogu biti izloženi korozivnim tekućinama ili kontaminiranim rashladnim sredstvima. Kemijski napad na navlažene dijelove može uzrokovati udubljenje, pucanje i gubitak mehaničkog integriteta.
Kompatibilnost materijala mora se procijeniti tijekom odabira instrumenta. Legure od nehrđajućeg čelika, posebni premazi ili dijafragmske brtve otporne na koroziju pružaju učinkovitu zaštitu. Izolacijski sklopovi dijafragme sprječavaju izravan kontakt između agresivnih medija i unutarnjih mjernih elemenata.
Tlačni termometri instalirani u blizini kompresora, pumpi ili rotirajuće opreme podložni su stalnim vibracijama i mehaničkim udarima. Prekomjerne vibracije ubrzavaju trošenje unutarnjih zupčanika i spojnica, što dovodi do nestabilnih očitanja ili oštećenja strukture.
Mjere kontrole vibracija uključuju fleksibilnu montažu, nosače za prigušivanje vibracija i kapilarne produžetke. Tlačni termometri punjeni tekućinom smanjuju oscilacije kazaljke i poboljšavaju čitljivost. Treba izbjegavati krutu montažu cijevi u zonama s visokim vibracijama.
Česte pulsacije tlaka i iznenadni skokovi tlaka nameću cikličko naprezanje elastičnim komponentama. Rad iznad granica nazivnog tlaka može dovesti do trajne deformacije ili katastrofalnog kvara.
Odgovarajući odabir raspona osigurava normalan radni tlak unutar preporučenog dijela ljestvice. Prigušivači, prigušivači i restriktori tlaka pomažu smanjiti utjecaj dinamičkog tlaka. Uređaji za zaštitu od nadtlaka štite instrument od prolaznih pojava tlaka.
Nepravilna instalacija značajno pridonosi prijevremenom kvaru. Neusklađenost, pretjerani moment zatezanja ili nepodržani cjevovod može dovesti do mehaničkog naprezanja koje ugrožava integritet instrumenta.
Tlačne termometre treba postaviti u preporučenom položaju. Mehanička opterećenja od cjevovoda moraju se svesti na najmanju moguću mjeru odgovarajućom potporom. Naprezanje toplinske ekspanzije treba biti izolirano od tijela instrumenta kako bi se održala dugoročna točnost.
Teška okruženja zahtijevaju redovitu provjeru i održavanje. Periodična provjera kalibracije, provjere cjelovitosti kućišta i inspekcije pečata pomažu u otkrivanju ranih znakova degradacije okoliša.
Intervali održavanja trebaju biti usklađeni s ozbiljnošću okoliša. Proaktivno praćenje poboljšava pouzdanost mjerenja i smanjuje neočekivane zastoje. Prakse održavanja okoliša izravno produljuju vijek trajanja.